Elektrische Kolbenpumpe
Die GTM Electric Plunger Pump ist eine von einem Elektromotor-betriebene Hochdruck--Kolbenpumpe für Anwendungen mit sauberem{2}Wasser, die ein hin- und hergehendes Kolbensystem für die Flüssigkeitsförderung mit positiver -Verdrängung verwendet.
Beschreibung
Die GTM Electric Plunger Pump ist eine von einem Elektromotor-betriebene Hochdruck--Kolbenpumpe für Anwendungen mit sauberem{2}Wasser, die ein hin- und hergehendes Kolbensystem für die Flüssigkeitsförderung mit positiver -Verdrängung verwendet.
Technische Spezifikationen
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Modell |
Fließen |
Max. Druck |
Leistung |
Geschwindigkeit |
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GPL-1812C |
13,3 l/min / 3,5 GPM |
3.000 PSI |
5,5 kW / 7,5 PS |
1450 U/min |
|
GPL-1814C |
15,5 l/min / 4,1 GPM |
3.000 PSI |
7,5 kW / 10 PS |
1450 U/min |
Der maximale Druck hängt von der endgültigen Pumpenkonfiguration und den Betriebsbedingungen ab.

Hauptmerkmale
Elektromotorischer Antrieb
Der Elektromotor sorgt für direkten mechanischen Antrieb, ohne dass eine Druckluftversorgung erforderlich ist.
Geräuscharmer-Betrieb
Der elektrische Antrieb vermeidet einen pneumatischen Luftaustritt und trägt so zur Reduzierung der Betriebsgeräusche in geschlossenen Arbeitsbereichen bei.
Keine Verbrennungsabgase
Der Elektroantrieb erzeugt keine Verbrennungsabgase, wodurch die Pumpe praktisch für Inneninstallationen geeignet ist.
Verschleißfeste-Pumpenkomponenten
Ausgewählte Edelstahl- und Keramikkomponenten werden in der Pumpenbaugruppe für den Hochdruck--Wasserservice verwendet.
Unkomplizierter Service
Zugängliche Servicepunkte ermöglichen eine routinemäßige Inspektion des Einlassfilters, der Ventile, Dichtungen, Packungen und Schmierstellen.
Pumpenbau
Hin- und hergehender Kolben
Der Kolben erzeugt die Saug- und Ausstoßzyklen, die für das Pumpen mit positivem -Hochdruck- erforderlich sind.
Pumpenventile
Einlass- und Auslassventile steuern die Flüssigkeitsbewegung durch die Pumpkammer während jedes Hubzyklus.
Dichtungssystem
Packungen und Dichtungen verhindern Flüssigkeitslecks rund um den Kolben und müssen je nach Betriebsbedingungen überprüft werden.
Benetzte Komponenten
Komponenten mit Flüssigkeitskontakt-werden entsprechend dem gepumpten Medium, der Temperatur, dem Druck und der Materialkompatibilität ausgewählt.
Typische Anwendungen
Gewerbliche und industrielle Reinigung
Hochdruckwasserversorgung für Fabrikanlagen, Produktionslinien, Maschinen, Böden und gewerbliche Einrichtungen.
Professionelle Fahrzeugpflege
Hochdruckwasserversorgung für die Fahrzeugwäsche, -aufbereitung, Servicezentren und Reinigungseinrichtungen für Nutzfahrzeuge.
Landwirtschaft und Tierhaltung
Hochdruckwasserversorgung für die Reinigung von Gewächshäusern, das Waschen von landwirtschaftlichen Geräten und die Desinfektion von Anlagen.
Kommunale und Immobilienwartung
Hochdruckreinigung für Parkplätze, Gebäudefassaden, gepflasterte Flächen und öffentliche Einrichtungen.
Wasseraufbereitung und Umkehrosmosesysteme
Hochdruckwasserversorgung für ausgewählte Umkehrosmose-, Wasseraufbereitungs- und Zirkulationssysteme, bei denen die Pumpenbedingungen den Anwendungsanforderungen entsprechen.
Betriebsbedingungen
Pumpmedium:In erster Linie für sauberes Wasser und wasserbasierte Flüssigkeiten konzipiert, die mit den ausgewählten benetzten Materialien kompatibel sind.
Einlassversorgung:Das Einlasssystem sollte eine ausreichende Flüssigkeitszufuhr gewährleisten, ohne dass übermäßige Einschränkungen auftreten oder Luft in die Saugleitung eindringt.
Arbeitszyklus:Bei der Auswahl der Pumpen- und Motorkonfiguration sollten Betriebsstunden, Druckniveau und Arbeitszyklus berücksichtigt werden.
Flüssigkeitskompatibilität:Flüssigkeitstemperatur, chemische Konzentration, Schwebstoffe und Materialverträglichkeit sollten vor dem Betrieb bestätigt werden.
Konfiguration und OEM-Integration
Elektrischer Antrieb
Motorleistung, Spannung, Frequenz, Phase und Motorkonfiguration können entsprechend den Installationsanforderungen angegeben werden.
Verbindungen
Die Einlass- und Auslassverbindungstypen können entsprechend dem vorhandenen Hochdrucksystem überprüft werden.
Benetzte Komponenten
Kolben, Ventil, Packung, Dichtung und andere flüssigkeitsberührende Komponenten können je nach Pumpmedium überprüft werden.
Ersatz und OEM-Integration
Vorhandenes Pumpenmodell, Typenschilddaten, Anschlussabmessungen, Betriebsdruck, Durchfluss, Motoranforderungen und Betriebsbedingungen können für einen Austausch oder eine OEM-Integration überprüft werden.
Qualitätskontrolle und Prüfung
GTM wendet Qualitätskontrollverfahren an, die Komponenteninspektion, Bearbeitungsüberprüfung, Montagekontrolle und Leistungstests umfassen, um die Qualität der elektrischen Kolbenpumpe vor dem Versand zu überprüfen.
Komponenteninspektion
· Pumpenkörper und Strukturkomponenten
· Kolben-, Ventil- und Dichtungskomponenten
· Lager und Getriebeteile
· Passende Motorspezifikationen
· Material- und Maßanforderungen
Präzisionsbearbeitungsinspektion
· Bearbeitungsmaße des Pumpenkörpers
· Wellen- und Bohrungstoleranzen
· Gewindegenauigkeit
· Zustand der Dichtfläche
· Überprüfung der Komponentenpassung
Montageinspektion
· Kolben- und Dichtungsinstallation
· Zustand der Ventilbaugruppe
· Antriebssystemanbindung
· Anziehen der Befestigungselemente
· Motor- und Pumpenausrichtung
Leistungstests
· Überprüfung des Druckausgangs
· Durchflusskontrolle
· Dichtheitsprüfung
· Überprüfung der Drehrichtung
· Überprüfung des Motorbetriebs
· Vibrations- und Betriebsgeräuschprüfung
Endkontrolle vor dem Versand
· Bestätigung der Pumpenkonfiguration
· Aussehensprüfung
· Überprüfung des Zubehörs
· Überprüfung der Produktdokumentation
Über GTM
Gegründet im Jahr 1997
GTM ist auf Hochdruck-Kolbenpumpen, Hochdruckreiniger und zugehörige Reinigungsgeräte spezialisiert und verfügt über Erfahrung in der Herstellung, die bis ins Jahr 1997 zurückreicht.
20.000㎡ Produktionsanlage
Die Produktionsbasis unterstützt Produktion, Engineering, Inspektion und Montage mit einem Team von 150+ Mitarbeitern.
90+ Produktmodelle
GTM entwickelt und fertigt mehr als 90 Modelle von Hochdruckpumpen und Reinigungsgeräten für unterschiedliche Anwendungsanforderungen.
80+ Patente
Das Produktentwicklungsportfolio von GTM umfasst mehr als 80 Patente, die seine Hochdruckpumpen- und Reinigungsgerätetechnologien abdecken.
Globaler OEM-Support
GTM bietet OEM-Anpassungen, technischen Support und Kundendienst für internationale Kunden.
FAQ
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